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大连铜铸件材质铸造性能的分析

大连铜铸件结构为属于规范截面的厚壁铸件,铸件最厚为120mm。铸造过程中可能出现的问题主要有两类:一是铸件需设置合理的补缩冒口和冷铁,以防止缩松、缩孔缺陷。二是合理的设置浇注系统和挡渣处理,防止氧化夹渣进入型腔产生夹杂、夹渣缺陷。

硅黄铜中硅使黄铜的抗拉强度、硬度显著提高,塑性下降。硅在黄铜表面形成一层致密的Si02保护膜,提高了在大气和海水中的抗腐蚀性。硅还能提高铸造性能。它缩小了结晶温度范围,提高了流动性,降低疏松倾向,使组织致密,从而提高合金的耐水压性。常用的硅黄铜是ZCuZnl6Si4。它的力学性能中等,但超过锡青铜。在大气、淡水和300。C以内蒸气、石油、酒精和其他有机介质中抗蚀性电好。铸造性能较好,流动性好,疏松倾向小。线收缩较小,铸件气密性好,可以砂型铸造复杂的铸件,也适宜于金属型和压铸。切削性能和焊接性能都较好。常用来生产薄壁件,壳形铸件;工作温度250℃以内、耐水压的零件。如海水泵叶轮、演水用小船螺旋桨、齿轮、摇譬、闸门,轴承等。

①此种材质属典型的层状凝固,易于形成集中缩孔。

②铸件材质中含锌较高,浇注过程中极易氧化.易产生夹渣等缺陷。